一般电气行业中生产商概念里的“供不应求”大都是指产品短缺,经销商客户争相购买，针对"物以稀为贵"的市场现状，企业掌控定价权，十足的卖方市场。
但是，有些时候虽然市场需求一样暴涨，对于市场的主动权却在不知不觉中已经易手。比如今年柳市电器行业所面临的处境。
生产企业利润“缩水”
谈到企业的利润，一定会提到成本问题。但是今年的原材料价格就像是过山车一样，上下波动实在太大。单以电气行业的指向标铜价为例，从上海有色网提供的铜价走势图可以发现今年二月份铜价一路走高，甚至突破一吨7万的价格，其后价格波段下滑，并于9月份跌至5万，而此前铜价最低时才2万。
随同原材料价格一起上涨的，还有配件供应商的价格。但是作为与大型企业同一个环境和条件下竞争的中小企业，在成本上涨的同时却同样没有市场价格的决定权。
除此之外，员工问题同样是压在生产企业身上的一副重担。因为中西部的逐步开发导致部分企业员工回乡发展，对于一线生产员工来源以其他省市人员为主的柳市电气行业来说，这是一个巨大的压力。随之而来的就是员工成本的大幅度上升，包括招聘成本以及人员待遇问题。
兴乐集团的员工和企业一起定工资的制度出台，除了是对员工工资制度的一个革新以外，同样是员工忠诚度问题在企业发展中引起重视的一个体现。
而员工问题对于大部分中小微型配件企业产能的影响来得尤为明显，对于关联的大企业订单来说更是一个限制。当配件企业的成本压力转嫁到生产企业身上的时候，就直接演变为下游企业的“欠货”现象。
今年5月份开始，行业中出现了喧闹一时的“温跑跑”现象，除个别原因以外，其本质就是企业所面临的融资压力。因为银行贷款能力有限、融资渠道方式的有限以及民间资本的外流导致企业融资成本的不断上升，企业绷紧的资金链条，是部分企业面对“欠贷”问题无法给出解决办法的一大原因。
大量订单飞来“横祸”
除了企业本身的压力以外，电气企业“欠货”的另外一个原因是市场需求的变化。
作为电气市场的销售旺季，当它撞上了经销商因为原材料下降衍生的囤积之心和高峰时期原料价格上涨所带来对于产品价格曲线的后怕，恰逢市场原料价格大幅下降和之前所有库存大量清空的时候，订单数量自然如同雪片一样不断飞向电器之都这座电气行业最大的母巢。
而大量的订单在企业面临原材料价格上涨、配件供应商价格上涨、员工成本上涨、融资成本增大等多重压力交汇的前提下，成为巨大的负担和“幸福的烦恼”也就可以理解了。
同时，因为时处市场销售旺季，不少企业依照惯例推出的产品促销活动，所带来的大量业务订单同样是企业生产部门生命中不能承受的重。
作为一个大型的企业，下面的部门繁多，关系错综复杂，如何面对市场不断变化的情况，加强市场部门与生产部门的沟通是一个重要的问题，而从根本上解决企业的生产力问题更是企业发展面对市场波动的治本之法。
某些时候，并非企业不愿意生产，而是当利润大幅压缩甚至面临亏本时，要想企业继续生产实在有些强人所难。
应付措施各有不同
面对亏本生产和流失客户这一个两难的问题，众多的电气企业八仙过海，同样给出了自己的办法。
有条件的大型企业可以通过新增产区来扩大产能，改进工艺提高生产效率等方法来解决积压的订单，当然这有一个缓冲的时间。部分产业品种繁多的大型企业同样可以针对市场需要抽调其他生产线上的员工来临时过渡这一个“欠货”时期，这反而比较应急。
而部分有所积累、家底丰厚的企业同样可以借这一个机会，统一企业声音，上马生产设备自动化等流水线，通过产能换员工数量，来应对用工问题，甚至可以为明年尚未可知的“用工荒”问题做好应对准备
某企业家对此表示，即使行业利润再低，当企业的整体产量上来的时候，生产成本的下降，用数量去换利润，以量取胜就是一条出路。
但是，对于某些不具备这些条件的企业来说，如何捱过这一个“欠货”时期是否只能坐以待毙了？
答案显然不是。一人计短，两人计长。作为集合了整个行业的力量，各个同类子行业企业家集中的地方，行业协会的作用也不可忽视。从行业同仁中借鉴经验、获得启发，寻找解决问题的办法就是一个非常可取的方法。
而在发挥企业自身力量的同时，利用发挥协会作用、整合利用协会资源、同行业企业抱团聚力一起度过“欠货”的尴尬，不仅是应对当前的问题，同样是企业未来发展道路上不可避免、需要借用的力量。
